2.1 模具设计的影响

模具结构设计决定着冲压模具的使用寿命。设计中，影响模具寿命的因素一般包括模具结构形式、排样与搭边、模具几何参数、模具导向机构等几个方面。

在大多数情况下，模具的结构是由零件的形状决定的，但同一零件对应的模具结构会有很多种。在设计中，如果模具结构的选择不合理，则会致使模具内应力集中，从而引发断裂失效。

其次，排样方法和搭边值与模具寿命联系密切，排样的设计不合理以及过小的搭边值会导致模具磨损加快，甚至会引起凸凹模相互啃伤。模具几何参数包括冲裁间隙、冲裁力、凸凹模圆角半径等，它们对冲件成形和模具磨损影响很大。

此外，模具导向精度和刚度直接影响着模具寿命的长短，精准的模具导向机构可减少模具零件的磨损，并且能够防止凸、凹模发生啃伤现象，从而延长模具寿命^[5]。

2.2 模具材料的影响

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